雄厚的技術力量、精良的加工設備、創新的工藝裝備、先進的生產工藝
耐火材料是鋼鐵、有色、石化、建材、電力等高溫工業的基礎材料,是高溫工業熱工裝備的重要支撐材料。四大下游應用領域分別是:鋼鐵行業、水泥行業、有色金屬冶煉工藝以及平板玻璃工業。
領域一:鋼鐵行業
耐火材料70%下游需求為鋼鐵行業, 應用于高爐、轉爐、電爐、鋼包爐、 LF 爐、 RH 爐以及連鑄系統等。
鋼鐵生產流程是將鐵礦石在高爐中冶煉成生鐵,將鐵水注入轉爐或電爐冶煉成鋼,再將鋼水鑄成連鑄坯或鋼錠,經軋制等塑性變形方法加工成各種用途的鋼材。鋼鐵生產中由于各種爐子的工作環境與使用要求不盡相同,因此對于耐火材料也有不同的要求。
領域二:水泥行業
耐火磚廣泛應用于各工業部門和高溫技術領域,是水泥企業在熟料煅燒過程中必不可缺的生產材料。在水泥企業應用較多的是堿系和硅鋁系耐火磚。之前,在回轉窯燒成帶應用最多的就是鎂鉻磚,但是鎂鉻磚中水溶性六價鉻的污染隱患,已成為耐火磚應用過程中急需解決的重要課題。隨著環保意識的提高,一些工業化(如德國、美國等)已通過立法來限制鎂鉻磚的使用。我國對此也有相應的規定。目前耐材無鉻化已在水泥行業全面實行,在燒成帶用鎂鐵和鎂鈣磚都能替代原先的鎂鉻磚。
領域三:有色金屬冶煉工業
有色金屬冶煉的主要設備就是有色金屬冶煉爐窯。對耐火材料的品質、質量的需求和選擇是提高有色金屬冶煉爐窯壽命和產量的重要因素。冶煉爐的結構形式取決于不同的火法冶煉工藝,根據不同的冶煉工藝流程,選用不同形式的爐種。
領域四:玻璃工業
窯爐作為玻璃生產的核心裝備,窯爐的技術進步要求有多品種的優質耐火材料作為保障條件,要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學侵蝕、更嚴酷的應力破壞,只有配套應用多品種優質耐火材料,窯爐新技術的高效、節能、低污染等優越性才能得以實現。

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